Em resumo: não vamos participar desta edição e nos vemos na edição europeia, a LOUPE Europe 2027, em Barcelona, de 5 a 8 de outubro. Enquanto isso, se você estiver em Chicago de 15 a 17 de setembro em busca de uma solução de medição de cor na máquina, este artigo é a visita ao estande que teríamos oferecido a você.
O DeltaOne em poucas palavras
O DeltaOne é um scanner espectral compacto que se instala em uma impressora flexográfica e mede a cor na banda em movimento. Ele usa imagem multiespectral em 36 bandas espectrais, lê patches de barra de controle a partir de 2 × 2 mm e mantém uma repetibilidade de ΔE 0,1 a velocidades de até 500 m/min. O cabeçote do scanner é motorizado: ele percorre a banda e se posiciona onde quer que o trabalho tenha a sua barra de controle, do lado da máquina, do lado do operador ou dos dois. Um trabalho pode ter uma barra de controle em cada borda, e o DeltaOne mede as duas alternadamente, identificando cada leitura pelo lado de onde ela vem. Ele foi apresentado na Labelexpo Europe 2025, em Barcelona, nos estandes da X-Rite e da Esko, e se conecta ao ChromaChecker e ao MeasureColor para o controle de qualidade da cor e o controle do processo.
Como teria sido a demonstração
Em uma feira, a demonstração do DeltaOne é feita com uma bobina de demonstração: um trabalho pré-impresso desenrolando sob o scanner na velocidade de produção, com uma barra de controle de cores de processo e duas ou três cores especiais. Eis a sequência, e o que observar em cada etapa.
Etapa 1: a referência. Antes de a impressora rodar, os alvos de cor do trabalho são carregados no software de cor a partir do padrão do dono da marca (normalmente valores Lab em condição M1). Nada é medido ainda; é o contrato que a impressora precisa cumprir.
Etapa 2: o acerto. A banda chega à velocidade. O DeltaOne começa a ler a barra de controle a cada rotação. Na tela do impressor, cada tinta mostra o seu ΔE atual em relação ao alvo e um sentido: mais ou menos. Na nossa experiência, é aqui que o ganho fica mais visível. O impressor não para a impressora para tirar uma folha, ir até o espectrofotômetro portátil, medir, voltar, ajustar e recomeçar. Ele ajusta com a banda em movimento, vendo o ΔE convergir.
Etapa 3: a produção. Quando todas as tintas estão dentro da tolerância, o sistema continua medindo. Se uma cor começa a variar, isso aparece como uma tendência na tela antes de virar uma bobina rejeitada, e o registro de medição cobre o trabalho inteiro.
Etapa 4: o relatório. No fim do trabalho, o software de cor guarda um registro de conformidade por trabalho e por tinta. É o que o dono da marca pede, e o que a maioria dos convertedores hoje não consegue fornecer sem amostragem manual.
Uma só tela para as duas bordas da banda
A tela do impressor mostra todas as tintas de relance (ΔE em relação ao alvo, densidade do chapado, ganho de ponto), com a tendência, o sentido da correção e o detalhe a um toque. E como cada medição traz a posição da barra de controle de onde foi lida, a tela não diz apenas que uma tinta está desviando: ela diz onde. Um magenta que varia na barra do lado do operador e se mantém estável do lado da máquina não é um problema de tinta, e sim uma causa local: pressão, faca raspadora, anilox. Esse diagnóstico normalmente custa uma parada de máquina e uma volta ao longo da impressora. Aqui, ele aparece na tela, com a banda em movimento.
O que os clientes medem, e não o que prometemos
Promessas de feira custam pouco. Números de campo, não. A Eshuis BV, uma gráfica de rótulos holandesa, instalou o DeltaOne e reduziu as paradas de máquina pela metade, evitando retomadas com 100 metros de desperdício a cada intervenção. O estudo de caso completo, com o novo método de acerto que eles adotaram em seguida, está na nossa página de conteúdos.
Como ver o DeltaOne sem viajar para Chicago
Três opções, da mais simples à mais completa.
Primeiro, leia a página do DeltaOne e baixe a ficha técnica. Ela responde às perguntas sobre especificações que uma visita ao estande responderia.
Segundo, solicite uma demonstração. Fazemos demonstrações ao vivo em impressoras de parceiros e sessões remotas em que você acompanha uma impressora em funcionamento pela tela do impressor.
Terceiro, se você já estiver na LOUPE Americas, use o checklist do nosso artigo de perguntas para os fornecedores em qualquer estande de cor ou de inspeção e compare as respostas com a ficha técnica do DeltaOne quando voltar ao escritório.
Depois da feira
Publicaremos, na semana seguinte à feira, um resumo do que mudou na conversa sobre controle de cor na LOUPE Americas 2026. Se houver uma sessão ou um fornecedor sobre o qual você queira a nossa opinião, diga pela página de contato. E se Chicago também não estiver no seu caminho este ano: nos vemos na LOUPE Europe 2027, em Barcelona.
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