Spektrale Inline-Farbkontrolle bei voller Produktionsgeschwindigkeit. DeltaOne misst die laufende Bahn ohne Unterbrechung und gibt Ihren Druckern die Farbinformationen, die sie brauchen, ohne die Maschine anzuhalten. Mit multispektraler Bildgebung und der eigenen Maschinensoftware von Veoria.
DeltaOne vereint spektralfotometrische Genauigkeit, geometrische Prüfung und automatische Erkennung in einem einzigen Inline-System: stabil, wiederholgenau und schnell genug für Ihre Maschine. Eine kalibrierte Lichtquelle, ein optischer Zoom, der jedes Messfeld erfasst, und eine Messung in 36 Spektralbändern: vom Licht zum ΔE-Wert in Echtzeit.
Ein motorisierter Messkopf, bis zu zwei Farbmessstreifen pro Auftrag und eine Software, die jeden Messwert seiner Bahnseite zuordnet.
Der Scannerkopf ist motorisiert und fährt über die gesamte Bahnbreite. DeltaOne positioniert sich auf dem Farbmessstreifen, wo auch immer der Auftrag ihn vorsieht: auf der Antriebsseite, auf der Bedienseite oder auf beiden. Der Messkopf richtet sich nach dem Layout, nicht umgekehrt.
Ein Auftrag kann auf jeder Bahnseite einen Farbmessstreifen haben. DeltaOne misst beide und wechselt im Fortdruck zwischen ihnen. Jeder Messwert wird seiner Seite zugeordnet, sodass die beiden Bahnränder als zwei getrennte Kurven auf dem Bildschirm erscheinen.
Da jede Messung ihrem Farbmessstreifen zugeordnet ist, unterscheidet die Software eine maschinenweite Drift von einer örtlichen. Bewegen sich beide Seiten gemeinsam, liegt die Ursache wahrscheinlich bei der Farbe. Bewegt sich nur eine Seite, ist sie wahrscheinlich örtlich: Beistellung, Rakel, Rasterwalze. Der Vergleich beider Seiten hilft Ihren Druckern, die Ursache einer Abweichung einzugrenzen.
DeltaOne arbeitet mit der eigenen Maschinensoftware von Veoria. Sie macht aus der laufenden Messung klare Hinweise für den Drucker.
Instrument Matching gleicht DeltaOne an das Referenzgerät in Ihrem Drucksaal an, ob Techkon, X-Rite oder ein anderes kompatibles Messgerät. Sie behalten Ihre bisherigen Qualitätsstandards, von der Messung mit dem Handspektralfotometer bis zur Inline-Farbkontrolle.
Das Handspektralfotometer am Farbmessplatz und DeltaOne an der Maschine messen nach derselben Referenz. Ihre Drucker wechseln zwischen beiden, ohne Zahlen umrechnen zu müssen.
Sie müssen keine eigene DeltaOne-Bibliothek anlegen oder pflegen. DeltaOne misst gegen Ihre bestehenden Sollwerte und Toleranzen.
DeltaOne fügt sich in die heutige Organisation Ihres Drucksaals ein. Sie müssen keinen zweiten Mess-Workflow parallel pflegen.
Ab sofort für DeltaOne-Kunden verfügbar · Kompatibel mit Techkon · X-Rite · NIX
Sie arbeiten mit einem anderen Messgerät? Sprechen Sie mit unserem Team, wir prüfen die Kompatibilität.
Eine Regel entscheidet: DeltaOne misst den Farbmessstreifen in Bahnlaufrichtung, nicht quer über die Bahnbreite. Das passt zu Rollenmaschinen, deren Farbfilm über die Bahnbreite gleichmäßig ist, also zu Maschinen ohne Farbzonen.
Die Rasterwalze dosiert die Farbe, daher ist sie über die Bahn gleichmäßig. Der häufigste Einsatz von DeltaOne. Gemessene Ergebnisse finden Sie in der Eshuis-Fallstudie.
Zonenloser Offsetdruck, bei dem eine Rasterwalze die Farbe dosiert. Konventioneller Offsetdruck mit Farbzonen wird nicht unterstützt: Für seine Regelung braucht es einen Messwert pro Farbzone quer zur Bahn, den eine Messung in Laufrichtung nicht liefern kann.
Keinerlei Farbzonen. DeltaOne misst bei voller Produktionsgeschwindigkeit an digitalen Rollenmaschinen, ohne die Bebilderung zu verlangsamen.
Die Farbe wird über das Näpfchenvolumen dosiert, ist also auch hier über die Bahn gleichmäßig. Einsatz an Breitbahnmaschinen für flexible Verpackungen und Dekordrucke, mit derselben Messfeldgröße ab 2 × 2 mm.
Nur Rollenmaschinen. DeltaOne misst auf einer laufenden Bahn. Bogenmaschinen gehören nicht zum Einsatzbereich.
Die Daten von DeltaOne bleiben nicht an der Maschine. Exportieren Sie sie in die Werkzeuge, denen Ihr Farbteam bereits vertraut.
Die DeltaOne-Messwerte fließen in Production und Reports: Bewertung jeder Auflage, Auftragshistorie, Kundenberichte.
Die Messwerte fließen in Verlaufs- und Fähigkeitsanalysen: Prüfung von Messgerät und Prozess über die Zeit.
Jeder Messwert wird als vollständiges Spektrum gespeichert. Jedes Farbsystem, das Spektraldaten liest, kann sie nutzen. Sie sind an keinen Anbieter gebunden.
Ein Messgerät mit 360 × 162 × 200 mm, das ohne Umbau der Maschine eingebaut wird, mit 50 mm nutzbarer Messbreite.
Der optische Zoom liefert eine sehr hohe Bildauflösung: Feine Details sind scharf, auf Messfeldern ebenso wie auf Mikrotext und Passermarken.
DeltaOne prüft bei jeder Messung Größe, Form und Passer des Messfelds. So ist jeder ausgegebene Messwert konsistent und verlässlich.
Alle technischen Daten, Abmessungen, Maschinensoftware und kompatible Maschinen. Zwei Seiten, zum Ausdrucken und Weitergeben.
DeltaOne hat unsere Maschinenstopps um 50 % reduziert. Wir korrigieren die Farbe nicht mehr im Nachhinein: Sie wird laufend und automatisch überwacht.
Materialeinsparung, Zeitgewinn, vermiedenes CO₂ und Nettoertrag nach Abzug des jährlichen Softwareabonnements, berechnet für Ihre Bahnbreite, Ihre Geschwindigkeit und Ihren Auftragsmix.
ROI-Rechner öffnenBeschreiben Sie uns Ihre Anlage. Wir melden uns mit einer 30-minütigen Demo, abgestimmt auf Ihren Maschinentyp, Ihre Bahnbreite und Ihren Farb-Workflow.
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