Sediada em Dalfsen, nos Países Baixos, a Eshuis BV produz desde 1891 etiquetas, mangas retráteis e embalagens flexíveis de alta qualidade. Os seus clientes, nos setores alimentar, de bebidas, cosmética, farmacêutico e industrial, são todos muito exigentes quanto à consistência da cor. Antes do DeltaOne, cada trabalho tinha o mesmo custo: parar a máquina, retirar amostras, verificar a cor à mão, voltar a arrancar.
O problema: a cor era corrigida tarde demais.
Antes do DeltaOne, a Eshuis media a cor fora da máquina. Os impressores paravam a máquina, retiravam amostras, verificavam a cor à mão e retomavam a produção. Cada paragem custava tempo e gerava desperdício desnecessário: não era raro perder 100 metros no rearranque, várias vezes por tiragem longa.
Nas tiragens longas e nos projetos com muitas referências, este método tornava-se cada vez menos eficiente. Quanto mais longa a tiragem, mais difícil era garantir uma cor consistente. E em flexografia, para onde a Eshuis está a transferir cada vez mais trabalhos, o acerto reduzia a margem de cada trabalho.
A viragem: medição de cor na máquina, em tempo real.
O DeltaOne trouxe à Eshuis a medição de cor na máquina, em tempo real. Em vez de esperarem pelas amostras, os impressores acompanham a estabilidade da cor diretamente na máquina. Qualquer desvio fica visível de imediato e cada medição é registada para consulta posterior. A cor já não é corrigida tarde demais: é monitorizada de forma contínua e automática.
Depois de instalar o DeltaOne, a Eshuis reduziu em 50 % as paragens da máquina. Os efeitos somaram-se rapidamente:
- Muito menos desperdício, com muito menos rearranques de 100 metros.
- Maior produtividade nos trabalhos de tiragem longa.
- Acertos mais rápidos e mais limpos na produção flexográfica.
- Produção mais estável nos projetos com muitas referências.
Para uma empresa com grandes volumes de produção, os ganhos de eficiência foram muito significativos. Onde cada paragem significava tempo e suporte perdidos, o controlo da cor passou despercebido, como deve ser.
Uma adoção fácil pelos impressores.
O DeltaOne integrou-se sem dificuldade no dia a dia da produção. A configuração faz-se em poucos cliques e grande parte do processo é automática. Os impressores perceberam depressa a vantagem de ter os dados de cor em tempo real e ganharam confiança na qualidade entregue. A boa receção acelerou a implementação em toda a produção.
Um apoio na passagem do offset para a flexografia.
A Eshuis está a transferir muitos trabalhos do offset para a flexografia, sobretudo projetos normalizados com muitas referências. O DeltaOne revelou-se indispensável nesta transição. O sistema garante uma cor estável ao longo das tiragens longas e resultados muito repetíveis em materiais e designs semelhantes.
O resultado: uma qualidade previsível, pronta a entregar ao cliente.
Este caso de estudo mostra como a Eshuis melhorou a eficiência e a qualidade com o controlo de cor na máquina. Ao reduzir as paragens e o desperdício e ao estabilizar a cor, o DeltaOne reforçou o desempenho produtivo da Eshuis e apoia a sua aposta de longo prazo na precisão e na inovação.
Hoje, o sistema tem um papel central na entrega de resultados previsíveis e prontos para o cliente, e funciona dentro de ferramentas em que a Eshuis já confiava. É esse o objetivo.
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